了解浸涂工藝及應用
什么是浸涂
浸涂是油漆涂覆工藝中的一種傳統方法。它的工藝過程是將工件沒沒于漆液內，取出后去除余漆，經干燥形成漆膜。
浸涂的特點
浸涂的特點是生產效率高，操作簡單，涂料損失少。適用于小型的五金零件、鋼質管架、薄片以及結構比較復雜的器材或電氣絕緣體材料等。浸涂法主要應用于烘烤型涂料的涂裝，浸涂法使用的涂料應具有不結皮、顏料不沉淀以及不會產生膠化等性能。
浸涂工藝要求工件幾何形狀簡單。當工件從梢中取出時, 不滯留漆液，余漆能均勻流下。因此內壁凹凸起伏較大的工件, 如帶有深槽、盲孔等的工件，以及在漆液中漂浮的工件，均不適宜。
浸涂的涂料
適用于浸涂的涂料主要是醇酸樹脂漆、瀝青漆、環氧酯底 漆、油性漆以及水溶性漆。浸涂對涂料有選擇性，易結皮的和 顏料較易沉淀的油漆，均不適用浸涂。
影響浸涂質量的因素
浸涂涂層質量的主要受油漆的粘度和溫度影響。油漆的粘度不僅影響涂層的厚度，并且影響油漆從涂層表面下流的 速度。油漆粘度越小，其下流速度越快,對去余漆有利。粘度過 小使漆膜太薄，過大則漆膜厚薄不均勻。漆液的溫度直接影響 粘度，故可用以調節漆液的粘度，使其達到預期要求。但須注年 漆液溫度髙，溶劑揮發快。浸漆用漆液的，溫度宜為20?30 攝氏度, 其次為油漆的均勻性。為了使薄層的漆膜有良好的遮蓋力， 往徉采用有高遮蓋力的油漆。
另外，工件的吊掛和運送也與涂層質量有關。為使浸涂的 涂層均勻，工件最佳吊掛位置應是工件上的最大表面位置接近 垂直,而其它表面與水平面呈傾斜，其夾角宜為10°?40°。工件 入槽時須防止氣泡產生。在去除佘漆和干燥過程中，工件位置最好持續保持浸涂時的位置。
按照工件的外形尺寸和生產批次，浸涂方式有間歇式和連續式兩種。間歇式浸涂設備為固定槽，用于小批量生產。采用旋臂吊、平衡吊、單軌吊等傳送工件。連續式浸涂主耍采用普通懸鏈或推桿式懸鏈傳送工件，用于大批量生產。
在浸涂過程中，一般不宜加入新漆。亦不能進行攪拌。因注漆和攪拌時,浸漆槽內會生成氣泡，將影響漆膜質量，應采用定時攪拌。攪拌后或是注入新漆后，應靜置一定時間，待氣泡消除，再行浸涂。
浸涂槽不使用時，宜將槽內油漆放入貯漆罐貯存，以保持油 漆淸潔,同時減少溶劑揮發和減少著火危險。使用一定時間后， 浸漆槽內油漆應倒出或用漆泵抽出，淸洗浸漆槽。
