了解螺栓涂膠機影響涂膠效果的因素有哪些？
螺栓涂膠機適用于螺桿、螺絲、螺栓、螺柱、氣動接頭、堵頭、閥門、油封（泵）、汽車扶手等緊固件等螺紋部分進行預涂膠打膠處理的自動化涂膠設備，取代老式生料帶密封工藝，涂好膠或涂好液態生料帶的緊固件直接使用，使用方便、密封性好。廣泛應用于汽車緊固件、氣動元件緊固件、衛浴緊固件、各類泵的緊固件、動力產品緊固件等行業。
哪些因素是影響螺栓涂膠機的效果呢？
第一、涂膠的時間，時間越長其出膠量就會越大，相反就會越小。對于沒有定量要求的，膠點直徑大小為產品直徑的一半，就可保證充足的膠水來粘接組件同時避免膠水的浪費。
第二、膠水的粘度，粘度越高，螺栓螺栓涂膠機的型號其流動性就會比較差，自動涂膠機所需調節的壓力就會比較大。
第三、如果膠水氣泡比較多，需對膠水進行抽真空處理，然后再進行涂膠，以保證涂膠產品的質量。
第四、根據涂膠的工藝要求及膠水的性質來合理的選取，是選涂膠閥還是針筒，如果要求比較高，膠水比較稀，選擇涂膠閥要比針筒好，閥的回吸效果，可保證不漏膠，對于比較粘的膠水，涂膠閥的優越性也比針筒高，可解決拉絲現象。對于膠水粘度適中要求又不高的產品，選擇針筒就行了成本比較低同時又能達到涂膠的要求。
第五、螺栓點膠機螺栓涂膠機非標定做涂膠機要嚴格按照膠水廠家給出的溫度曲線，對涂膠后的產品進行固化。
第六、合理選取自動涂膠機的針頭，針頭內徑為膠點直徑的一半效果最佳，對于腐蝕性比較強的膠水，要選取鐵氟龍針頭，如果是UV膠的膠水，則選取具有屏蔽UV光作用的針筒及針頭。
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